Under vilka omständigheter bör hårdmetallstansar väljas?

Vid val av stansmaterial bör satsvis produktion av arbetsstycken beaktas. Om partiet inte är stort är det inte nödvändigt att välja material med hög livslängd; materialet i det stansade arbetsstycket bör också beaktas, och de tillämpliga formmaterialen för olika material är också olika. För stansdynor är slitstyrkan en viktig faktor för att bestämma stansens livslängd, så under vilka omständigheter behöver vi använda hårdmetallstansar?
Ju fler karbider, desto bättre slitstyrka. Slitstyrkan hos vanliga stansstål är kolverktygsstål - legerat verktygsstål - matrisstål - högkolhaltigt kromstål - höghastighetsstål - stålbunden hårdmetall - hårdmetall.
När partiet av arbetsstycken är extremt stort kan man överväga att välja hårdmetall eller stålbunden hårdmetall med högre hårdhet och slitstyrka än olika formstål. Den hårdmetall som används som formmaterial är volfram-kobolt. Med ökningen av kobolthalten ökar segheten och böjhållfastheten och hårdheten minskar. För formar med låg slagkraft kan du välja YG10X med låg kobolthalt; för formar med medel eller stor slagkraft kan du välja YG15 eller YG20 med hög kobolthalt. Nackdelen med hårdmetall är att den har dålig seghet och är svår att bearbeta. Som en fungerande del av en form kan den utformas som en infälld struktur. Prestanda för stålbunden hårdmetall är mellan den för hårdmetall och höghastighetsstål. Den kan bearbetas och värmebehandlas och kan användas för att göra komplexa formar med hög livslängd. Den stålbundna hårdmetallen som används som stansform inkluderar DT, GT35, TLMW50, GW50, etc.